首要有喷枪的喷嘴直径、喷涂黏度、喷涂时空气压力、喷嘴与工件的距离、喷涂速度、喷涂时喷枪移动的均一程度等等。施工黏度对锤纹构成的影响最为要害。一般来说，影响油性环氧富锌油漆锤纹作用和漆膜功用的要素许多。黏度高时，锤纹大；黏度低时，锤纹小。这首要是由于黏度高时，漆液活动黏滞阻力大，因此能够较早地“冻住”锤纹，立体感也明显；黏度低时，漆液黏滞阻力小而易于活动，构成的锤纹小。施工时第1道环氧富锌油漆较薄，需求盖底就行，施工黏度能够稍低，30~40涂-4杯，25℃）第2道环氧富锌油漆施工黏度为50~60能够构成巨细适中的锤纹。原漆的黏度在100分配，直接用油调度施工黏度。施工时，应根据客户的需求调整黏度，以喷涂出合适的锤纹。 1油性环氧富锌油漆配方计划 1.1锤纹构成机理 使漆膜发作固体含量和温度的不均一分布而致使外表张力差和密度差驱动的活动，贝纳尔德漩涡（Benard构成是推进锤纹构成的最首要缘由。其构成首要是由于漆膜外表溶剂蒸腾的不平衡。致使漆膜外表构成许多小漩涡，并逐步拓展，距离相遇构成相互连接的六角形，很像蜂窝安排，跟着溶剂的蒸腾，进一步转变成许多中间低、周围高的小圆。运用外表张力效应，参与锤纹助剂以推进锤纹的构成。由于锤纹助剂的外表张力极低，漆膜拓展过程中锤纹助剂转移至涂膜外表，凸起处外表张力更低，凸起处外表张力更高，漆液从凸起处被拉至拱起处，因此凹凸更明显，立体感更强。跟着时刻延伸，溶剂含量降低，粘滞阻力增大，一同漆膜单调缩短发作内应力。当粘滞阻力、内应力与外表张力平衡时，漆膜被“冻住”构成锤纹。 1.2配方计划 1.2.1油性乳液的选用 环氧树脂中引进强亲油性基团-COOH使树脂油性化，选用油性丙烯酸改性环氧乳液作为成膜物质。丙烯酸类单体与环氧树脂接枝共聚反应。制得的乳液粒子较细（可达纳米级）平稳性好。丙烯酸树脂具有优秀的保光、保色性及耐紫外线性，而环氧树脂具有优秀的耐碱性、耐化学性情和耐溶剂性，以及极好的附着力，漆膜归纳功用优秀。 1.2.2非浮型铝粉浆 如表1所示。选用Schlenk舒伦克）AqanmetNPW非浮型铝粉浆（油性涂料用）并研究其不一样用量对漆膜外观的影响。 表1非浮型铝粉浆用量对漆膜外观的影响 锤纹作用最佳。从表1能够看出：非浮型铝粉浆用量为5.0%时。 1.2.3油性锤纹助剂 特别为油稀释涂料系统所计划。锤纹助剂用量对涂膜外观的影响见表2选用美国瑞宝Raybo66-A quaHamR油性锤纹助剂。Raybo66一种硅氧烷类锤纹助剂。 表2油性锤纹助剂用量对漆膜外观的影响 锤纹作用最佳。从表2能够看出：油性锤纹助剂用量为0.3%时。 2施工工艺 需求均匀盖底。第1道油性环氧富锌油漆室温静置15~20min或表干后，该油性环氧富锌油漆一般选用二次喷涂施工工艺。喷有底漆的外表喷涂第1道油性环氧富锌油漆。喷涂第2道油性环氧富锌油漆，约5min后，便呈现出均匀俊美、闪烁着金属光泽的锤纹，再过10~15min待其安稳后，放入烘箱中烘干（120℃，10~15min漆膜即完全单调，构成亮光、丰满的环氧富锌油漆膜。 2.1影响油性环氧富锌油漆漆膜功用的要素 其漆膜外表出现的斑纹图像类似于圆头锤敲击金属板所敲出的斑纹，环氧富锌油漆是一种美术涂料。许多用于铸件来掩盖外表的粗糙不平，增加美感。激进溶剂型环氧富锌油漆富含有机溶剂，出产及施工中对环境及人类的危害极大，油性环氧富锌油漆完全处置了上述问题。研发的油性环氧富锌油漆漆膜光泽高，丰满度好，耐油性和耐油性好，涂装便利，且对环境无污染，符合环保需求。 |
