以一定的份额混合，颗粒环氧富锌底漆是一种新式的不含溶剂100%固体颗粒状环氧富锌底漆。有两大类：热塑性颗粒环氧富锌底漆和热固性颗粒环氧富锌底漆。环氧富锌底漆由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂。再经过热挤塑和损坏过筛等技术制备而成。常温下，贮存平稳，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使构成平整亮光的永久性涂膜，抵达装饰和防腐蚀的目的 特性： 不含溶剂和不含蒸腾有毒性的物质，1该产品不含毒性。故无中毒、无火灾、无“三废”排放等公害的疑问，完全符合国家环保法的需要。 过喷的颗粒可回收运用，2原资料运用率高。运用率达99％以上。 一次性施工，3被涂物前处置后。无需底涂，即可得到满足厚度的涂膜，易结束自动化操作，出产功率高，可下降本钱。 边角覆盖率高，4涂层细密、附着力、抗冲击强度和耐性均好。具有优良的耐化学药品腐蚀功用和电气绝缘功用。 颗粒环氧富锌底漆存贮、运送平安和便利。 被喷涂工件接地构成正极，颗粒喷涂施工技术及需要：所谓颗粒静电喷涂即是运用高压静电电晕电场的原理。喷枪头部金属导流标上接上高压负极。使喷枪和工件之间构成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将颗粒环氧富锌底漆从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极发作的电晕放电，其附近发作了布满的负电荷，使颗粒带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，静电力和运载气体的两层效果下，颗粒均匀地飞向接地工件外表构成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。涂装施工技术流程前处置一单调除去水份一喷涂一检查一烘烤一检查一制品施工需要一般颗粒喷涂施工需要 破涂物外表首要严肃进行外表前处置1为使颗粒涂装的特功用充沛发扬和延伸涂膜运用寿数。 被涂物须彻底接地，2喷涂时。以添加颗粒涂装的喷着功率。 应涂刮导电腻子，3对有较大表面缺陷的被涂物。以保证涂膜的平整和润滑感 防止固化缺少构成质量事故。4喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以颗粒产品技术方针为准但有必要充沛保证其固化温度和时刻。 若发现缺陷应及时处置，5喷粉后当即检查。若固化后发现缺陷，其方案小仅有些而不影响，被涂物表面装饰，可用同色颗粒加丙酮稀释后进行修补，假定方案大又影响外表质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再从头唢粉。 按一定份额与新粉混合效果。6回收粉须经过选择除去杂物后。 故每次换色时一定要吹扫洁净。7供粉桶、喷粉室及回收体系应避免其它不一样颜色颗粒的污染。 具有俊美，2美术型颗粒喷涂施工需要：美术型颗粒。立体感强，装饰性效果奸等特征，但对其施工技术需要严肃。 般控制在0.51．5kg/cm2为好。气压太大会构成斑纹清晰度差或许发作一些麻点。静电电压也不宜过高，1喷粉时输入气压不宜太大。一般控制在60-70Kv分配。电压太高，会使附在工件表面的颗粒发作反弹表象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。 般控制在70-100μm之间方能有利于构成明显的斑纹和较大的斑纹，2喷粉要注意保证涂膜的厚度。涂膜薄则斑纹不明显，并且斑纹也小，一起会出现麻点露底等缺陷 缘由固化不完全机械功用也大大下降。另外，3固化时有必要按规矩的温度和时刻进行烘烤。假定温度过低时刻过短会构成颗粒形不成斑纹。因美术型斑纹颗粒出产技术的特殊性，用回收颗粒再喷后，其斑纹会发作变小或不明显的改动，故一般建议美术型颗粒的回收粉不要运用。要用也须经试验。从上述看尽管对其施工需要较严，但信任涂装过程中只需较好地掌握以上要素，一定会抵达志向的满足效果。 颗粒环氧富锌底漆的保管和取用 应置于通风超卓，1远离火源、防止日光直接照耀。温度在35℃以下场所。 有机溶剂，2防止存放在易受水。油和其它资料污染的场所。 应随时加盖或匝紧袋口防止杂物混入。3颗粒环氧富锌底漆用后勿随意露于空气中。 附着于肌肤的颗粒运用肥皂水冲刷洁净，4防止肌肤的临时触摸。切勿运用溶剂。 涂装施工场所的平安 涂装作业运用设备均要无缺的接地消除静电。 防止涂装机无端放电表象 |
