互穿网络油漆工件最大质量（kg）42 2 工件最大直径（mm）带罩φ510无罩φ800，工件高度（mm） / ，平衡转速（r/min） 900变频无级调速，电动机功率（kW）1.56最小可达剩余不平衡度（g.mm/kg）≤2 7 不平衡量减少率≥95% 8 去重装置 带力对消机构，电测量系统 DYJ-S60微机数显电测系统，根据用户平衡产品的实际情况来确定。 立式平衡机的作用一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力，并导致振动。因此，对转子的 动平衡是十分必须的。平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡校验。浇筑混凝土后，当混凝土在初凝时，进行第一次均匀撒料，撒料量为2/3，撒完料进行提浆，最后在吧剩余的1/3金刚砂耐磨材料均匀撒到地面，在进行提浆，最后进行收光打磨，完毕进行养护管理。于材料表面强化、表面防护、表面修复和表面装饰，它可在各种固体工程材料表面，喷涂各种金属及合金、工程陶瓷、工程塑料以及以上材料形成的复合材料，并能形成牢固的结合层，表面获得耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化、热障、减震、导热、绝缘、导电、辐射、防辐射、低摩擦、防咬合、密封、增大化学反应有效面积等等特殊性能。机械零件在运行过程中，因磨损、腐蚀、或在加工过程中超差，均可采用热喷涂技术予以修复。成分为97.5%的高密度聚乙烯，约2.5%的碳黑、抗老化剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、稳定剂等辅料。 互穿网络油漆固化时释放出低分子物质，无刺激性气味; 优异的耐气候老化性能、耐紫外线、耐水；耐高低温性能卓越，在-50-150℃的范围内性能基本变化不大；与其它中性硅酮胶具有良好的相容性,但在使用前需做相容性试验。光面糙面厚度0.25mm-3.0mm，宽幅4m-12m，颜色:A为白色，B为黑色，A/B混合后为黑灰色。混合比：A:B=10:1(重量比）。贮存温度为-20℃-27℃阴凉干燥处，存贮期为9个月。所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料; 不宜用于密不通风的场所，密封胶需吸收空气中的水份固化；不宜用于连续浸水的地方或终年潮湿的地方；不宜用于结霜或潮湿的表面；材料表面温度超过40℃时不宜施工。24-96kg/m3 厚度：25-100mm 长度：600mm-2400mm 宽度：600mm-1200mm。一种高分子化学柔性资料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好。 互穿网络油漆施工等级防腐层等级总厚度防腐层结构，普通级≥0.70 一层底漆+一层内带+一层外带加强级≥1.40 一层底漆+一层内带。施工工艺 钢管表面处理-涂刷底漆-胶带缠绕涂底漆。互穿网络油漆表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时内，表面必须干燥、无尘。底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时，应加入与底漆配套的稀释剂，稀释道合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷，应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。应特别注意温度低时或在沟槽施工时，表干时间要长，确保钢管下半部分表干。互穿网络油漆表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内，底漆表面应干燥、无尘。温度必须在5℃以上，防腐层施工宜在-5℃以上进行。当环境温度低于10℃时，为了保证胶带即时具有良好的粘结强度，宜采用喷灯加热钢管和烘烤胶带胶层面。对于焊缝处，如有必要，宜用30-50毫米宽度的窄条胶带补强，先覆盖在焊缝上，并以手或木质圆滑工具压实。使用适当的机械或手动工具，在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋缠绕胶带，胶带应保持一定的拉紧力，使得胶带层紧密连接。两端胶带相接处要有100毫米以上的搭接。必要时在前一段胶带的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤，待表干后在搭接另一段胶带的起始端。相关信息：http://www.zktb5.com/news/639.html |
