涂装进程中不能改动颜色， 6只能选用水溶性涂料。涂料贮存过久稳定性不易控制。 但开发这一技能并获得工业运用是1963年往后， 环氧煤沥青漆涂装(electro-co运用外加电场使悬浮于环氧煤沥青漆液中的颜料和树脂等微粒定向搬家并堆积于电极之一的基底表面的涂装方法。环氧煤沥青漆涂装的原理发明所以20世纪30年代末。环氧煤沥青漆涂装是近30年来发展起来的一种格外涂膜构成方法，对水性涂料最具有实际意义的施工技能。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特征，活络在轿车、建材、五金、家电等工作得到广泛的运用。 接上电源后， 环氧煤沥青漆涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中。依托电场所发作的物理化学作用，使涂猜中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的外表上均匀分出堆积构成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。环氧煤沥青漆涂装是一个极为凌乱的电化学反应进程，其间至少包括环氧煤沥青漆、电堆积、电渗、电解四个进程。环氧煤沥青漆涂装按堆积功用可分为阳极环氧煤沥青漆(工件是阳极，涂料是阴离子型)和阴极环氧煤沥青漆(工件是阴极，涂料是阳离子型);按电源可分为直流环氧煤沥青漆和交流环氧煤沥青漆;按技能方法又有定电压和定电流法。当时在工业上较为广泛选用的直流电源定电压法的阳极环氧煤沥青漆。 1-经外表处置后的工件;2-电源;3-工件;4-喷水冲刷;5-槽液过滤;6-堆积槽;7-循环泵 具有下述特征：环氧煤沥青漆涂装与其他涂装方法相比较。 以水为溶解介质， 1选用水溶性涂料。节省了许多有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，平安卫生，一同防止了火灾的风险; 涂料丢掉小， 2涂装效率高。涂料的运用率可达90%95%; 附着力强， 3涂膜厚度均匀。涂装质量好，工件各个部位如内层、凸起、焊缝等处都能获得均匀、滑润的漆膜，处置了其他涂装方法对凌乱形状工件的涂装难题; 施工可完毕自动化接连出产， 4出产效率高。大大提高劳动效率; 出资费用高， 5设备凌乱。耗电量大，其烘干固化需要的温度较高，涂料、涂装的处置凌乱，施工条件严峻，并需进行废水处置; |
