氯磺化聚乙烯漆的固体含量高，单位涂布率高而相对可减少涂料使用量；一道次施工成膜厚而可减少施工道次及涂刷费用，可节省重涂间隔时间而提高工效。在涂装成本中，前处理费用所占的比例是最大的。采用常规型氯磺化聚乙烯漆和重防腐涂料，由于要严格的表面处理，这前处理费用比涂料费用加上涂刷费用之和还要大，约占涂装成本的60%以上，所以选择低表面处理的高性能防腐涂料，因只需手工除锈或达到St2-St3级的简易表面处理，可以大幅节省前处理费用，是降低涂装成本的主要因素。 涂膜寿命是影响氯磺化聚乙烯漆成本的重要因素。对于需严格表面处理的常规防腐涂料，在实际使用过程中，由于设备构件的结构或施工环境条件的限制，喷砂除锈不方便或不慎会留下腐蚀隐患；或因气候湿度变化，基材表面有不易察觉的凝露或返锈，涂装后也很快产生锈蚀循环。前处理不能达标，严重影响涂膜寿命，每年需花数十万至数百万元进行维修的大小防腐工程多不胜数，许多生产企业还需停产维修而造成连带的经济损失，因而在设备构件的全寿命使用过程中，直接间接所付出的防腐成本是十分昂贵的。 |
