| 无溶剂环氧漆与溶剂型环氧漆在施工方面有很多的不同最需要注意表面处理和混合使用时间两方面。由于无溶剂环氧漆对被涂物表面的湿润性和铺展性不如溶剂型油漆，因此要达到良好的附着力，需要对钢材表面进行喷砂到sa2，表面处理粗糙度也要求比普通的溶剂型环氧漆大些，要求为RZ50~100μm，如果是使用无溶剂环氧玻璃鳞片涂料，粗糙度要求为RZ75～115μm。 无溶剂环氧漆的储罐寿命，即基料和固化剂混合后在胶凝之前可供喷涂施工的时间，通常都很短，理论上23度时只有30~45min，但是由于两者混合后为放热反应，因此由于温度的升高，实际上可供使用的时间会更短，也许只有20~30min。为了避免无谓的浪费，要安排有经验的工人专门负责调配。通常的基料和固化剂加起来的包装是20L，可以一半一半，即先行调配10L，等差不多喷完时，在调配10L。尤其是在夏天施工时，要注意不能再阳光直射下调漆，必须在阴凉处调漆。 无溶剂环氧漆的特性，具有优良的耐腐蚀的特性，耐冲击性、耐磨性、耐擦伤性非常好。耐淡水、原油、海水性优良，对谷物无害。施工温度要求应在10度以上，才能保证施工和固化得以正常进行。油漆本身的温度最好高于15度而低于25度以利于施工。施工环境应干燥洁净。施工温度应至少高于露点3度。相对湿度不得超过85%。 无溶剂环氧漆喷涂时，重要的是要获得一个连续的、无针孔的漆膜。全部表面必须采用一种恰当的施工方法，以确保完好的漆膜组成。喷涂时，喷枪与施工表面的距离保持不变，约为30—50厘米。对边角、小孔、加强筋背面等部位必须仔细喷涂，一般在全涂一度以后，再在上述部位分别是施涂一度。 |
