环氧富锌油漆涂层对基体的附着力是评价涂层耐腐蚀性能的重要指标，附着力越强，抗腐蚀性越好，涂层越耐久。环氧富锌油漆100%固含量双组分无溶剂环氧涂料具有着极强的附着力。无溶剂环氧涂料在反应固化过程中收缩率极低，具有一次性成膜较厚、边缘覆盖性好、内应力较小，不易产生裂纹等特点。无溶剂环氧涂料与钢管表面附着力强度可达10MPa以上，与常规使用的3PE热收缩套防腐补口的附着力强度相比可提高30%以上。环氧富锌油漆100%固含量双组分无溶剂环氧涂料是高度交联的聚合体，因此它的化学性质非常稳定，具有优异的耐化学品性，能耐海水、中度的酸、碱、盐，各种油品、脂肪烃等化学品的长期浸泡;并且100%固含量双组分无溶剂环氧涂料不含挥发性有机溶剂，在干燥成膜过程中不会形成因溶剂挥发留下的孔隙，且成膜厚，涂膜致密性极佳，能有效抵挡水、氧等腐蚀性介质透过涂层而腐蚀钢材。 环氧富锌油漆70μm以上的颗粒约占总量的5%，有些颗粒可以达到100μm，但这些颗粒熔化、流平后可以成为涂层的组成部分，即大颗粒的粉末成分仅造成涂装工件表面的橘皮现象，而不会造成颗粒缺陷。空气中的尘埃直径在1-500μm之间。直径在35μm以下的尘埃，不会对环氧富锌油漆涂装造成颗粒缺陷，甚至可以作为环氧富锌油漆的填料存在。粒径在35μm以上的高温不熔化尘埃会产生颗粒缺陷。但在静止的空气中，大颗粒粉尘由于重力作用，会发生沉降落于平面上，仅在大风天气下大粒径粉尘才会影响环氧富锌油漆涂装。环氧富锌油漆涂装中，对车间尘埃的过滤达到35μm精度即可满足要求，精度越高越好。所以解决环氧富锌油漆涂装颗粒状缺陷的重点不在空气，而在其它途径引入的杂质。就环氧富锌油漆涂装而言，对外观影响较大的是毛絮类物质。原因是毛絮类物质质量轻、易流动。空气中飘浮的毛絮单丝直径很小，但其长度可以达到数毫米，其影响决定于它的卷曲直径和在涂层上的暴露长度。卷曲造成表面颗粒集中出现；暴露的纤维会吸附超细粉末而变得粗大，烘烤固化后显示出较大的颗粒。所以对环氧富锌油漆涂装车间的净化主要以过滤毛絮为主。因滤材的阻拦作用，并考虑对尘粒和毛絮的共同清洁，经过5μm以下的初效过滤，车间空气能满足环氧富锌油漆喷涂的需要。有些环氧富锌油漆涂装对固化炉进行一定的过滤，或在强制循环的空气通道加装过滤设施，可以将因冷空气的补充带入的毛絮、颗粒进行净化，防止这些杂物随热风气流黏附到工件上。 |
