提起船舶，大家都知道，船舶大多时间是在海洋上运行的，因此海洋中的盐分等使得海洋变成了严酷的腐蚀环境，船舶长期处于海洋环境中，腐蚀必然非常严重，而涂料一直以来都是船舶最主要的防腐手段。海洋涂料主要是由海洋防腐和防污涂料构成，其中还包括船舶涂料、海洋工程设施用重防腐涂料等，其中，船舶涂料又分为船底防腐、防污漆、船壳漆、甲板漆、内舱漆和阻尼降噪等特种涂料。由于船舱环境的特殊性，使得人们不仅关注船舱涂料的耐蚀性，还特别关注船舱涂料的毒性问题；涂料涂层的耐蚀性影响到船舶尤其是军用船舶的服役时间和服役性能，而涂料涂层的毒性问题则是直接关系到船员的人身健康与安全。因此，未来船舱涂料的方向应该是：浅色、高固体分、无溶剂化等。
船舱涂料目前采用的主要是环氧沥青和环氧漆，除饮水舱漆外，大多是深红、暗黑的，虽然防腐性能能达到要求，但由于深颜色涂膜在照明条件有限的舱室难以发现其缺陷和使用后的状况，现在一些要求高的船舱己经在开始使用浅色涂料。
由于舰船舱室狭小，空气难以流通，因而对涂料的有机溶剂挥发含量和毒性限制有更高的要求，高固体分涂料理论上应该完全取代目前使用的溶剂型涂料，并逐渐向无溶剂涂料方向靠近。无溶剂涂料除了要采用双组分低黏度树脂外，还需要采用活性或非活性稀释剂，其结果是涂膜中含有小分子结构，影响涂膜的性能，是目前有待研究改进的地方。此外，目前无溶剂涂料黏度较大，在施工时需要采用专用喷涂设备，通常不宜手工刷涂。虽然无溶剂涂料在性能上比溶剂型涂料差一些，但因为其不含有机溶剂的环保特征，所以应该大力推进该类涂料的使用进程。
在各种涂料中，环氧树脂具有突出的附着力和耐蚀性能，而且通过改变颜填料和固化剂等手段，可以制成多种多样、性能各异的涂料品种，是世界上使用最广泛、最为重要的防腐涂料品种。在我国涂料用树脂的生产中，环氧树脂的品种最多、性能最稳定。环氧树脂在紫外线作用下会发生粉化，所以环氧树脂涂料一般不作为户外面漆使用，但其粉化的速度很慢，如果不考虑外观，单从保护基材的角度看，仍然可以使用，尤其是脂环族环氧树脂具有较好的耐候性能。
此外，纯环氧树脂脆性较大，一般在环氧中添加增韧剂，约使用一年后，增韧剂挥发，涂膜脆性急剧增大，在机械冲击下会发生脱落等弊病，所以，目前一般用柔性树脂对环氧进行改性，称为改性环氧树脂和改性环氧漆。
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