环氧富锌油漆沉积层主要由Fe3W3C、Co3W3C、W2C和Fe7W6C等相组成;沉积层与基体冶金结合，具有纳米颗粒尺寸的Fe7W6、W2C等硬质相弥散分布于沉积层中;沉积层的平均硬度为1331HV;沉积层较铸钢轧辊的磨损性能提高了2.3倍;沉积层的磨损机理以疲劳磨损为主，细小的弥散分布的硬质相是沉积层硬度及耐磨性提高的主要因素.不同涂膜试样的表面形貌及结构，并用氧化增重法对涂膜试样进行900 ℃循环氧化测试。溶胀并达到平衡凝胶状的淀粉液直接加入到涂料中去。对甲醛和丙酮的分解率研究它的光催化性能。复合涂层的物相组成；离子原子发射光谱仪和粘接拉伸实验分别测定涂层在模拟体液中的体外行为和浸渍后涂层间的结合强度。H3PO4为电解液制得了孔径可达120~150nm的规整多孔阳极氧化铝膜。经多步预处理后，再体液中浸渍2.5d，过氧化AAO膜比规整多孔AAO膜显示出更为优异的诱导生成钙磷陶瓷涂层的能力。单层涂层发展到多层涂层与复合涂层.多层涂层已得到很多应用，进行其机械性能。结合力、耐热性以及对基体的防护性能，破坏主要与支撑层的弹性模量有关。当支撑层弹性模量在一定范围内时，可使涂层相当应力小于许用应力，从而使膜性能稳定。共价键的光引发剂吸收紫外光使化学键断裂，其中一种产生缺少电子的碎片称为自由基;另外一种是产生阳离子和阴离子的活性中间体，而该中间体对聚合反应起主导作用。 环氧富锌油漆氮气保护提高了涂层的致密性和均匀性，组织的连续性和均匀性得到明显改善，涂层中氧化物显著减少.氮气保护使更多的合金元素熔人Fe中形成Fe基固溶体，纳米陶瓷相在基体相中呈较均匀的弥散分布状态.当氮气保护的涂层受磨粒冲蚀时，不会出现明显的层状形式流失.胞状枝晶组织特征.激光熔覆Ni十CrO3复合涂层比单一熔覆Ni合金涂层和2Cr13马氏体不锈钢基材具有更低的维钝电流密度和更宽的钝化区范围。底部涂层与基体间的相互吸附、涂层间的相互扩散、偶联剂的共价键连接和机械互锁，均能使涂层与涂层之间、底层与基体之间在界面处形成牢固结合，有利于提高耐磨涂层的整体抗冲蚀磨损性能。羧酸基团在乳胶粒子中的分布及乳液的碱增稠性，胶膜的溶胀性。Ag在HA涂层中分布均匀，无团聚现象。HA/Ag复合涂层对两种细菌均有较好的抗菌效果，对大肠杆菌抗菌率达100%，对白色葡萄球菌的抗菌率接近100%，对大肠杆菌的抗菌能力高于白色葡萄球菌。同时，MC3T3-E1成骨细胞在HA/Ag复合涂层表面的黏附、铺展较好。Ti6AL4V相匹配的热膨胀系数，表面可沉积生成碳酸羟基磷灰石具有良好的生物活性。涂层在1300度下进行恒温氧化的防护效果，慢速减压化学气相沉积能够对多层3DC/SiC涂层的涂层间隙缺陷实现有效控制，多层涂层可以消除涂层间隙，连贯的结合为一整体，能显著提高涂层防护效果，材料在1300度空气中氧化30h后的失重率可控制在1%以下。 环氧富锌油漆电镀工艺参数如厚度、电流密度等对残余应力的影响，并用XRD和扫描电镜对其微观结构进行观察，残余应力的形成机制.为了改善电沉积镍涂层的力学性能，采用激光热冲击的方法对镍涂层进行了表面处理。制备ZrO2涂层;涂层中ZrO2主要以四方相存在;SEM观察发现涂层表面较粗糙且存在孔隙;涂层截面的片层结构比较紧密;在SBF中浸泡4周后，涂层表面局部有磷灰石薄膜形成，涂层具有一定的生物活性。500℃、1h热处理后的涂覆TiO2薄膜的赤泥质多孔陶瓷滤球具有良好的光催化性能，且膜与赤泥质多孔陶瓷滤球基体结合牢固。阳极氧化过程中，钙、磷元素嵌入阳极氧化铝膜，并经水热处理反应原位生成钙磷陶瓷；钙磷陶瓷晶体从AI2O3孔洞长出并覆盖于多孔氧化膜的表面；最终获得的钙磷生物陶瓷/多孔AI2O3复合涂层具有纳米网状、多孔的结构特征。钙磷生物陶瓷/多孔AI2O3复合涂层的原位生长过程，浓度梯度与电位差分别是Ca、P元素进入AAO膜的主要推动力。建立热障涂层层裂Ⅰ/Ⅱ复合型断裂准则，针对分层裂纹在陶瓷层与粘结层界面上。涂层的破坏主要与支撑层的弹性模量有关。当支撑层弹性模量在一定范围内时，可使涂层相当应力小于许用应力，从而使膜性能稳定。相关信息：http://www.zktb5.com/news/1035.html |
